Справочник на автолюбителя

Руският експортен център, организиращ всероската премия «Експортьор на годината», определил лауреатите на конкурса. Победител за Централен федерален окръг в номинация «Нова география» била призната компанията «Газпромнефт – смазочни материали».

Според резултати от 2019 година ключеви региони на доставка на високотехнологични масла Gazpromneft станали страните от ОНД и Балтика, Европа, Централна и Юго-Източна Азия, Африка и Латинска Америка. Общият обем на износа на продуктите на компанията възлиза на повече от 220 хил. тона за 86 страни по света, като най-голям обем падат хидравличните масла за различни индустрии, както и моторните масла за търговски превозни средства и селскостопанска техника.

12 номинации от конкурса «Експортьор на годината» обхванали промишлеността, селското стопанство, IT-индустрията и услугите. Журито на състезанието включва представители на министерствата на промишлеността и търговията, икономическото развитие и земеделието, бизнес асоциациите на Русия. Федералният етап на мероприятието ще се състои в рамките на VII Международния експортен форум «Сделано в Русия», който ще се състои в Москва на 12-13 ноември.

Предприятието от на концерна "Роснефт" – „РН-Смазочни материали и московският завод "Нефтепродукт" започнаха производството на смазочни материали за резби за тръби, използвани при сондиране. Rosneft Plastex CT-1 и Rosneft Plastex СТ-4 са призвани да заменят импортните аналози.

Новите продукти са предназначени за смазване на резбови връзки по време на закрепване на винтове, както и за запечатването им, когато са изложени на вътрешно и външно налягане. Смазочните материали са подходящи за обслужване на корпуси, тръби и пробивни тръби с всякакъв диаметър.

Rosneft Plastex CT-1 и Rosneft Plastex СТ-4 отговарят на изискванията на международния стандарт ISO 13678:2015 (АРI-5А3). Материалите са преминали стендови и полеви изпитания на натурни образци на резбови съединения на нефтени тръби в Самара, а така също в полеви условия на находищата на «РН-Юганскнефтегаз» и на Тарасовското находище. Дълбочината на залягане на тръбите е от 1,5 до 3 хил. метра, температура на нанасяне на смазката – от -15 °С до -30 °С, налягане на инструмента – до 190 атмосфери.

В допълнение, смазките Rosneft Plastex CT-1 и Rosneft Plastex CT-4 показали висока производителност по време на тестове за ремонт и нови тръби на най-големите специализирани предприятия в Русия.

Новата смазка за централизирана система Lincoln SL-6 на SKF е създадена, за да улесни поддръжката на самосвали, багери и друго минно и строително оборудване в сурови условия.

Lincoln SL-6 подава необходимо количество смазка в триещите възли на определен интервал от време.

Това спомага за оптимизиране на разхода на смазката и намаляване на разходите и времето за поддръжка и елиминира необходимостта от контакт с опасни места при смазване.

Системата прави огромен скок напред в производителността, тъй като елиминира необходимостта от спиране на оборудването за смазване на триещи се компоненти. Освен това, тя отстранява възможността за теч на смазочен материал.

Lincoln SL-6 – ефективно решение за увеличаване времето на безотказна работа на техника и  намаляване на производствения престой.

Вятърните енергетически установки (ВЕУ) се използват за производство на екологически чиста енергия. Силата на вятърните потоци се преобразува в електрическа енергия без вредни емисии в атмосферата.

Ветровите станции активно се установяват в много страни. В Русия те все още не са широко разпространени поради високите разходи за енергия за крайните потребители. На законодателно ниво се предприемат мерки за подпомагане на „зелена“ енергия: разпределят се квоти за изграждане на вятърни турбини.

Фрикционните възли на вятърните конструкции са подложени на бързо износване поради експлоатация при условия на висока скорост на въртене, екстремни сили на триене на повърхностите и неблагоприятни метеорологични условия.

Сервизното обслужване на такива системи е затруднено поради отдалеченост и голяма височина. Затова специалистите използват материали MODENGY, реализиращи технологии на сухо смазване. Те имат повишена устойчивост на износване, едно приложение защитава механизмите през целия им експлоатационен живот.

На плъзгащите се лагери въртящи лопатките на ВЕУ се нанася антифрикционно твърдосмазочно покритие MODENGY 1003. Високата носеща способност на материала осигурява ефективната му работа при силно натоварена триеща двойка метал с метал.

Съставът се нанася, чрез метод на разпръскване и се полимеризира при стайна температура. Благодарение на това е възможно обслужване на едрогабаритни лагери.

Покритието работи в широк температурен диапазон, устойчиво е на агресивни влияния, не се изстисква и не се изпарява от мястото на нанасяне.Това осигурява стабилна работа на вятърните централи за целия период на тяхната експлоатация.